斗式提升搅拌机的设备故障常见于卷扬提升系统，而因为该系统起重机用钢丝绳的损害或扯断，造成事故时有发生。为了保证起重机用钢丝绳安全运行，更好的把握钢丝绳的损害规律性及预防措施，对于该类机器的构造，现判断出导致起重机用钢丝绳破损的如下所示几类缘故：
(1)起重机用钢丝绳在第一次安装中钢丝绳的扭曲或弯折，钢丝绳在滚筒上排序不均匀或者在第一次爬绳的时候没有采取有效措施。
(2)起重机用钢丝绳尾端固定不动时方法不合理;钢丝绳与楔相接处，主承受力绳方位有误;用销钉相接处钢丝绳扣过短，并且没有绑扎，地脚螺栓件过紧或过松等;用螺旋扣相接处，螺旋扣数量不多、间隔不科学或型号选择与钢丝绳不一致。
(3)改向滚轮、排绳装置等因为日常维护保养、润滑不到位，而造成卡涩。
(4)润滑脂型号选择错误或日常润滑不合理。
(5)改向滚轮槽底端槽径、包边和槽壁等磨损率贴近或超出范围标准时，可能造成起重机用钢丝绳的对应的应力和作用力的增大。
(6)滚轮或卷扬机滚桶位置不合理，造成钢丝绳绕进或绕出滚轮和辊筒时倾角扩大，其实就是起重机用钢丝绳轴线和垂直滚轮或传动滚筒心平面图夹超过4度。
(7)滚轮或卷扬机滚桶生产制造缺点，如裂痕、出气孔、夹砂管及表层粗造度过大等。
(8)滚轮或卷扬机滚桶材料的性能无法达到所规定的使用需求，还会导致起重机用钢丝绳的承受力太大，使之挤压成型地应力太大。
(9)滚轮设备上未设置防跳蝇设备或防跳蝇设备与滚轮之间的缝隙太大，超出起重机用钢丝绳直径20%或防绳设备弯曲刚度无法满足使用需求，进而钢丝绳跳蝇，造成起重机用钢丝绳的损害。
卷扬机钢丝绳的毁坏除上面上述外界缘故外，也有造成其破损的起重机用钢丝绳本身内部要素。
钢丝绳的毁坏，最先出现于钢丝绳的外侧钢丝。当两侧钢丝绕开滚轮或滚桶时，在强悍的拉伸应力影响下不断弯折和挤压成型，而造成脆性断裂，当到达极限值时起重机用钢丝绳便会破裂、绳股疏松，从而出现承载能力降低。扯断的起始点往往会在挤压成型位置或锈痕、裂开处。
